Pam emparadalah penting dalam pengangkutan bendalir industri, dan getaran sedikit adalah normal bagi setiap ANSI/HI 9.6.4. Walau bagaimanapun, getaran yang berlebihan menyebabkan kehausan teruk dan peningkatan kos. Oleh kerana getaran hanyalah gejala, ia biasanya berpunca daripada tiga kategori yang bertindih: kecacatan reka bentuk/pemilihan, kerosakan dalaman dan gangguan sistem luaran. Kertas kerja ini menganalisis punca teras ini untuk membimbing pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan.
Kerosakan sedemikian mempunyai kadar kejadian di tapak yang rendah tetapi merupakan punca masalah peralatan yang memerlukan penyiasatan keutamaan, terutamanya disebabkan oleh reka bentuk, pembuatan, pemilihan bahan dan pemilihan model yang tidak betul.
Kelajuan kritikal merujuk kepada kelajuan putaran teori yang sepadan dengan resonans sedia ada peralatan. Pam emparan mendatar direka secara optimum sebelum penghantaran dengan kelajuan kritikal yang lebih tinggi daripada kelajuan undian untuk mengelakkan resonans. Walau bagaimanapun, pam turbin menegak dan peralatan menegak lain terdedah kepada resonans semasa operasi jika kelajuan kritikal tidak diperiksa dalam peringkat reka bentuk. Selain itu, sokongan saluran paip yang hilang dan keadaan operasi unit berbilang pam yang tidak teratur akan mengubah frekuensi yang wujud sistem dan mendorong getaran, yang boleh diselesaikan dengan melaraskan kelajuan operasi atau membina semula struktur peralatan.
Selaras dengan piawaian ISO 1940/1, pendesak pam emparan diperlukan untuk mencapai ketepatan imbangan dinamik Gred 6.3. Penentukuran kilang substandard, pemotongan selepas penyelenggaraan, penskalaan dan kakisan jangka panjang, dan lekatan bahan asing akan merosakkan keadaan keseimbangan. Daya emparan berkala yang dijana semasa operasi berkelajuan tinggi menyebabkan getaran tetap, yang memerlukan pembongkaran dan penentukuran keseimbangan dinamik profesional. Dalam beberapa kes, pembuatan rotor motor yang tidak seimbang juga boleh menyebabkan getaran, yang boleh diperiksa mengikut piawaian elektrik NEMA.
Ketidakpadanan antara badan pam dan bahan pendesak dan media yang dihantar akan menyebabkan hakisan dan kakisan, merosakkan ketepatan komponen dan mendorong getaran. Sementara itu, pemilihan peralatan yang tidak betul dan kepala sedutan positif bersih (NPSH) yang tidak mencukupi akan membawa kepada peronggaan yang teruk. Keruntuhan serta-merta buih di zon tekanan tinggi menjana daya hentaman yang kuat, menyebabkan getaran pam keseluruhan yang teruk. Peronggaan berterusan juga akan memakai pendesak dan memburukkan lagi kerosakan.
Walaupun toleransi komponen individu mematuhi spesifikasi industri, pengumpulan toleransi selepas pemasangan berbilang bahagian berkemungkinan menyebabkan getaran. Selain itu, masalah biasa seperti kaki lembut, gandingan tidak seimbang dan bolt anchor longgar selepas pemasangan atau penyelenggaraan baharu akan mengakibatkan tekanan peralatan tidak sekata dan getaran berterusan.
Kerosakan dalaman ialah insentif getaran di tapak yang paling kerap, disebabkan oleh keabnormalan pada pam dan komponen motor dengan ciri kerosakan yang stabil dan boleh berulang, berfungsi sebagai tumpuan penyelenggaraan harian.
Pemasangan gandingan mengimbangi, anjakan operasi dan penyelenggaraan pam dan motor yang tidak standard akan menyebabkan aci tidak jajaran, menjana daya hentaman jejari semasa operasi dan mencetuskan getaran. Penentukuran mesti mengikut piawaian reka bentuk pengeluar pam dengan ketat. Selain itu, lenturan aci pam yang disebabkan oleh beban lampau peralatan, ubah bentuk suhu tinggi dan impak luaran membawa kepada kesipian pemutar dan menguatkan amplitud getaran dengan ketara.
Galas ialah komponen sokongan teras sistem pemutar. Pencemaran minyak pelincir dan bendasing yang tidak mencukupi, rosak atau tidak sepadan akan meningkatkan geseran operasi dan menyebabkan getaran frekuensi tinggi. Sementara itu, operasi galas jangka panjang membawa kepada kehausan keletihan, pengelupasan raceway dan pelepasan yang berlebihan. Kegagalan untuk menggantikan galas tepat pada masanya akan terus memburukkan getaran dan juga menyebabkan penguncian galas dan penutupan peralatan.
Putaran terbalik pam yang disebabkan oleh pendawaian motor yang salah akan mengganggu keadaan hidraulik dan mencetuskan getaran. Sekatan pendesak separa atau lengkap membawa kepada penghantar sederhana yang tidak lancar dan beban yang tidak normal, disertai dengan getaran dan turun naik arus. Ubah bentuk aci pam menyebabkan tekanan tidak sekata pada galas dan tempat duduk injap, membentuk bahaya getaran tersembunyi jangka panjang.
Data operasi dan penyelenggaraan lapangan menunjukkan bahawa kebanyakan getaran pam emparan berpunca daripada masalah sistem luaran, yang sangat tersembunyi dan mudah disalah anggap sebagai kerosakan peralatan yang wujud.
Tegasan tegangan dan penyemperitan yang dijana oleh dok saluran paip paksa bertindak pada antara muka pam, menyebabkan ubah bentuk pam dan mengimbangi aci. Sokongan saluran paip yang hilang, penyangkut longgar dan susun atur yang tidak munasabah membawa kepada gegaran saluran paip, dan getaran yang dihantar ke pam menyebabkan getaran keseluruhan unit. Sementara itu, peningkatan berat sendiri saluran paip berisi air dengan mudah menghasilkan tekanan tambahan dan mendorong getaran berterusan.
Bolt penambat longgar, konkrit tapak retak, perataan asas yang tidak rata dan grouting tidak standard menyebabkan kecacatan kaki lembut, mengakibatkan tekanan sokongan tidak sekata dan gegaran operasi pam. Selain itu, getaran membentuk kitaran ganas yang secara berterusan memburukkan kerosakan asas, yang kerap berlaku dalam peralatan yang baru dipasang atau selepas penyelenggaraan.
Keseluruhan sistem pam dan saluran paip mempunyai frekuensi semula jadi. Resonans berlaku apabila frekuensi getaran operasi pam bertindih dengan frekuensi semula jadi sistem, menguatkan sedikit getaran dan menyebabkan kerosakan keletihan komponen dan getaran keseluruhan yang teruk. Masalah ini boleh dielakkan dengan mengoptimumkan struktur saluran paip dan melaraskan susun atur sistem.
Secara ringkasnya,pam empargetaran disebabkan oleh superposisi reka bentuk dan pemilihan, komponen dalaman dan faktor sistem luaran, antaranya tekanan saluran paip dan pemasangan asas bukan standard adalah insentif biasa di tapak. Getaran sedikit adalah fenomena biasa, tetapi getaran yang berlebihan membahayakan hayat perkhidmatan peralatan dan keselamatan pengeluaran.
Kawalan getaran yang berkesan dan operasi pam yang stabil dan cekap boleh direalisasikan melalui pemilihan dan pemasangan piawai, penyelenggaraan tetap, susun atur saluran paip yang dioptimumkan dan pengelakan resonans.
Teffiko menumpukan pada R&D, pembuatan dan operasi sistem serta penyelenggaraan peralatan pam. Dengan pengalaman teknologi cecair matang, ia menyediakan produk pam yang boleh dipercayai dan penyelesaian tersuai untuk pelbagai senario perindustrian. Untuk mengetahui lebih banyak parameter teknikal, kemahiran operasi dan penyelenggaraan atau penyelesaian eksklusif, sila lawati tapak web rasmi:www.teffiko.com.
