Bagaimana secara saintifik memilih motor pam minyak?

Dalam sistem cecair perindustrian, prestasi pam minyak bergantung bukan sahaja pada badan pam itu sendiri, tetapi juga sama ada motor memandu ia dipadankan. Memilih motor yang salah akan, paling baik, membawa kepada kecekapan yang rendah dan penggunaan tenaga yang melambung tinggi, dan paling teruk, menyebabkan terlalu panas, penutupan dan juga kemalangan keselamatan.

Berdasarkan amalan kejuruteraan, artikel ini secara sistematik menyusun cara untuk memilih secara saintifik motor pam minyak sekitar lapan dimensi yang anda berikan-bukan sahaja keperluan proses mesyuarat, tetapi juga mengambil kira keselamatan, kecekapan tenaga dan kos jangka panjang.

1. Tepat menentukan keperluan syarat operasi pam minyak: titik permulaan pemilihan

I. Jelaskan keperluan kerja pam minyak: titik permulaan pemilihan

Pemilihan motor didasarkan pada data keadaan operasi sebenar pam minyak:

•  Kadar aliran (q): jumlah penghantaran minyak per unit masa (m³/h atau l/min), yang menentukan beban asas;
•  Tekanan (P): Tekanan outlet yang diperlukan sistem (MPA atau BAR), mencerminkan tahap rintangan;
•  Kuasa aci (Pₐ): dikira oleh formula PA = (q × p)/(367 × η) (di mana η adalah kecekapan pam), yang merupakan asas teoretikal untuk kuasa motor.

2. Pilih jenis motor yang sesuai

Motor yang berbeza sesuai untuk keperluan kawalan dan operasi yang berbeza:

3. Strictly sepadan dengan kelajuan motor dengan kelajuan dinilai pam minyak

Kelajuan yang tidak sesuai akan secara langsung mempengaruhi kecekapan pam dan hayat perkhidmatan:

•  Pam Centrifugal: Biasanya dipadankan dengan motor 1450 rpm (4-tiang) atau 2900 rpm (2-tiang);
•  Pam anjakan positif (seperti pam skru, pam gear): kebanyakannya menggunakan kelajuan sederhana dan rendah 980-1450 rpm untuk mengelakkan kemerosotan minyak atau peningkatan haus yang disebabkan oleh ricih berkelajuan tinggi;
•  Pengaruh kaedah penghantaran: Kelajuan adalah konsisten semasa sambungan langsung; Kelajuan output sebenar mesti diperiksa untuk penghantaran tali pinggang/pengurangan.

4. Adaptasi kepada persekitaran kerja

Motor mesti menyesuaikan diri dengan persekitaran fizikal dan kimia di tapak:

•  Persekitaran suhu tinggi (> 40 ℃): Penggunaan atau pemilihan motor bertebat kelas H diperlukan;
•  Kawasan Kelembapan/Dusty Tinggi: Tahap perlindungan IP55 atau IP56 disyorkan, dan struktur yang benar -benar tertutup (TEFC) lebih dipercayai;
•  Tempat yang mudah terbakar dan letupan (seperti kilang penapisan, depot minyak): Motor-bukti letupan mesti digunakan, dan mematuhi: Kumpulan Gas (IIB atau IIC)
• Kelas suhu (T4/T6)
• Piawaian pensijilan (seperti ex d iib t4, atex / nec)

5. Kaedah Pemasangan: Keseimbangan antara ruang dan kebolehpercayaan

Borang pemasangan biasa dan senario yang sesuai:

• B3 (pelekap kaki mendatar): Fleksibiliti yang kuat, pelesapan haba yang baik, sesuai untuk bilik pam tanah;
• B5/B35 (pemasangan flange menegak): menjimatkan ruang, sering digunakan dalam galeri paip atau susun atur padat, tetapi perhatian harus dibayar untuk menanggung kapasiti beban;
• Sambungan langsung flange (seperti B14/B34): struktur padat, ketepatan penjajaran yang tinggi, sesuai untuk pam gear kecil.

6. Kos kitaran hayat (LCC) lebih tinggi daripada harga awal

Motor kos rendah sering memotong sudut bahan utama seperti lembaran keluli silikon, wayar tembaga, dan galas, yang membawa kepada:

•  Kecekapan yang rendah (perbezaan kecekapan antara IE1 dan IE3 boleh mencapai 5%~ 8%);
•  Kenaikan suhu yang berlebihan, mempercepatkan penuaan penebat;
•  Kadar kegagalan yang tinggi, dan kehilangan hentian pengeluaran tidak langsung jauh lebih banyak daripada perbezaan harga mesin yang dibeli.

Cadangan: Untuk peralatan yang beroperasi secara berterusan selama> 4000 jam/tahun, mengutamakan pelaburan dalam motor kecekapan tinggi IE3/IE4-tempoh bayaran balik biasanya <2 tahun.

7. Pengesahan dan Ujian: Pautan Akhir dari Teori ke Amalan

Pemilihan ≠ Penyelesaian. Sebelum pentauliahan rasmi, perkara berikut mesti dijalankan:

•  Ujian No-Load Run: Memantau keseimbangan semasa, nilai getaran (standard ISO 10816), dan kenaikan suhu;
•  Ujian prestasi yang dimuatkan: Sahkan sama ada kadar aliran dan tekanan yang direka dicapai di bawah keadaan operasi yang diberi nilai;
•  Penilaian berterusan 72-jam: Perhatikan kestabilan haba, tindak balas peranti perlindungan, dan perubahan bunyi.

8. Sistem Jenama dan Perkhidmatan: Jaminan Implisit tetapi Kritikal

Dalam industri pengeluaran berterusan seperti petrokimia dan tenaga, kehilangan satu jam penutupan mungkin jauh melebihi harga motor itu sendiri. Oleh itu, adalah disyorkan:

•  Pilih jenama dengan kes yang berjaya dalam industri proses (seperti ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi, dan lain -lain);
• 
  
•  Sahkan bahawa pembekal menyediakan: sokongan teknikal tindak balas pesat
• 
  
•  Inventori alat ganti tempatan
• 
  
•  Panduan pemasangan dan pentauliahan
• 
  
•  Semak sama ada produk telah meluluskan pensijilan seperti API 541/547, CCC, CE, ATEX

Kesimpulan: Pemilihan adalah projek yang sistematik, bukan satu perbandingan parameter

Pemilihan motor pam minyak tidak semestinya "selagi kuasa mencukupi". Ia perlu secara komprehensif mempertimbangkan pelbagai faktor seperti keperluan proses, spesifikasi keselamatan, dasar kecekapan tenaga, dan logik operasi dan penyelenggaraan.Teffiko, dengan pengalaman profesionalnya dalam bidang motor perindustrian, selalu menganjurkan konsep pemilihan sistematik ini. Hanya dengan komprehensif mengingati lapan dimensi ini dan bergantung kepada sokongan jenama yang boleh dipercayai seperti Teffiko boleh matlamat operasi yang benar-benar selamat, boleh dipercayai, penjimatan dan ekonomi dapat dicapai.