Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Berita

Kerosakan Biasa dan Kaedah Rawatan Pam Berbilang Peringkat

Pam pelbagai peringkatialah peralatan penghantar tekanan tinggi teras untuk tekanan industri, bekalan air dandang, bekalan air bangunan bertingkat tinggi dan pengangkutan air lombong. Semasa operasi jangka panjang, terjejas oleh sisihan pemasangan, kebocoran udara saluran paip, penyumbatan sederhana, haus komponen, pelinciran yang tidak mencukupi dan faktor lain, kerosakan seperti tiada keluaran air, aliran dan tekanan yang tidak mencukupi, getaran dan bunyi yang tidak normal, beban berlebihan motor dan galas yang terlalu panas cenderung berlaku. Kertas kerja ini meringkaskan fenomena kerosakan yang paling tipikal, punca dan kaedah rawatan standard pam pelbagai peringkat. Kandungannya ringkas dan praktikal, sesuai untuk penyelesaian masalah di tapak yang pantas dan rujukan operasi dan penyelenggaraan harian.

Industrial multistage pump system

I. Pam Berbilang Peringkat Tidak Menyampaikan Air


Punca Kerosakan: Badan pam dan paip sedutan tidak diisi dengan air penyebuan; paip sedutan rosak dan udara bocor; injap kaki gagal mengekalkan tekanan; paras air dinamik menurun di bawah paip penapis, mendedahkan port sedutan air.


Kaedah Rawatan: Membaiki atau menggantikan injap kaki, isi semula air penyebuan dan ekzos sepenuhnya udara di dalam badan pam; membaiki atau menggantikan paip sedutan yang rosak; rendahkan ketinggian pemasangan pam air untuk memastikan paip penapis terendam sepenuhnya di bawah paras air dinamik supaya dapat menghapuskan masalah keluaran tiada air yang disebabkan oleh larian kering.


II. Aliran Tidak Mencukupi dan Keluaran Air Rendah


Punca Kerosakan: Kebocoran udara dalam paip sedutan dan injap kaki; penyumbatan pada saluran masuk air dan skrin penapis; kedalaman tenggelam injap kaki yang tidak mencukupi (kurang daripada 1.5 kali diameter paip masuk air); kelajuan putaran rendah; kebocoran dalaman yang disebabkan oleh haus pendesak dan cincin pengedap; angkat sedutan yang berlebihan.


Kaedah Rawatan: Periksa dan tutup titik kebocoran udara pada saluran paip; kelodak jernih dan serpihan di salur masuk air; meningkatkan kedalaman tenggelam injap kaki; menstabilkan voltan bekalan kuasa untuk menjamin kelajuan putaran terkadar; gantikan pendesak dan cincin pengedap yang haus teruk; rendahkan ketinggian pemasangan. Untuk peralatan yang beroperasi di luar keadaan kerja, gantikannya dengan pam berbilang peringkat dengan kepala yang sesuai.


III. Penggunaan Kuasa Berlebihan dan Lebihan Motor


Punca Kerosakan: Kelajuan berputar operasi yang berlebihan; bengkok aci utama pam; salah jajaran antara aci utama pam dan motor; kepala pam tidak sepadan untuk model terpilih; penyumbatan oleh sedimen yang disedut ke dalam kawasan pedalaman; rintangan yang berlebihan akibat galas motor yang rosak.


Kaedah Rawatan: Laraskan voltan ke bawah kepada kelajuan putaran undian; luruskan aci utama yang bengkok dan tentukan semula keserasian antara pam dan motor; gantikan model dengan keadaan kerja padanan kepala; sedimen dan serpihan yang jelas di dalam pam; menggantikan galas bebola motor yang rosak untuk mengurangkan beban operasi.


## IV. Getaran Badan Pam Teruk dan Bunyi Tidak Normal


Punca Kerosakan: Pemasangan peralatan tidak selamat; ketinggian pemasangan yang tidak munasabah; galas motor rosak; aci utama bengkok dan penjajaran yang lemah; pendesak tidak seimbang atau terhalang; impak bunyi yang tidak normal yang disebabkan oleh peronggaan pam.


Kaedah Rawatan: Teguhkan pangkalan peralatan dan ketatkan bolt pemasangan; laraskan kepada ketinggian pemasangan yang munasabah; menggantikan galas yang sudah tua dan rosak; luruskan aci utama dan capai penjajaran yang tepat; membersihkan serpihan daripada pendesak dan menggantikan komponen yang tidak seimbang; mengoptimumkan keadaan kerja salur masuk air untuk menghapuskan bahaya tersembunyi daripada getaran yang disebabkan oleh peronggaan.


V. Galas yang terlalu panas dengan Suhu Tinggi


Punca Kerosakan: Kekurangan minyak galas; gris pelincir yang rosak atau tidak sepadan; galas yang rosak dan haus; salah jajaran besar aci mengakibatkan tegasan sipi.


Kaedah Rawatan: Tanggalkan gris lama dan suntik gris pelincir tahan suhu tinggi yang sesuai; menggantikan galas yang retak dan haus; menentukur keserasian dengan kerap untuk mengelakkan geseran terlalu panas galas di bawah daya eksentrik jangka panjang.


VI. Tekanan Pelepasan Tidak Mencukupi dan Kepala Tidak Mencukupi


Punca Kerosakan: Kebocoran dalaman daripada cincin pengedap pendesak yang haus; rintangan udara yang disebabkan oleh gas terkumpul di dalam pam; pelepasan tekanan akibat saluran paip keluar tersumbat; peronggaan sedikit yang dicetuskan oleh suhu tinggi dan medium galas gas.


Kaedah Rawatan: Buka injap ekzos untuk mengeluarkan gas terkumpul dan memastikan operasi cecair penuh; menggantikan komponen haus untuk mengurangkan kebocoran dalaman; buka saluran paip keluar dan piawaikan pembukaan injap; mengawal suhu sederhana dan menstabilkan tekanan masuk untuk mengelakkan peronggaan.


VII. Kebocoran Air Pengedap Mekanikal


Punca Kerosakan: Muka hujung meterai yang haus dan tua; kegagalan keletihan mata air; mengelak muka tercalar oleh kekotoran sederhana; pergerakan paksi berlebihan aci pam.


Kaedah Rawatan: Untuk sedikit kebocoran, hanya bersihkan kekotoran pada muka hujung; untuk kebocoran air yang teruk, gantikan set lengkap pengedap mekanikal; optimumkan penapisan salur masuk air dan laraskan kelegaan galas untuk mengawal pergerakan paksi aci pam.


Mata Penyelenggaraan Pencegahan Harian    


Kebanyakan kerosakan pam pelbagai peringkat boleh dielakkan melalui penyelenggaraan harian. Sebelum dimulakan, isi air penyebuan, udara ekzos dan periksa kekejangan saluran paip; bersihkan skrin penapis salur masuk air setiap minggu untuk mengelakkan penyumbatan; gantikan gris pelincir galas secara berkala; menentukur penjajaran peralatan setiap enam bulan; melarang operasi lebihan beban dan lebih laju jangka panjang; mengalirkan air terkumpul selepas penutupan untuk mengelakkan keretakan fros dan kakisan.


Ringkasan


Kesalahan biasa pam berbilang peringkat ditunjukkan dalam tujuh fenomena khusus: tiada keluaran air, aliran tidak mencukupi, penggunaan kuasa yang berlebihan, getaran teruk dan bunyi tidak normal, galas terlalu panas, tekanan nyahcas yang tidak mencukupi dan kebocoran meterai mekanikal. Fenomena ini terutamanya berpunca daripada lima punca utama: kebocoran dan penyumbatan udara, haus komponen, penjajaran pemasangan yang lemah, kegagalan pelinciran dan keadaan kerja yang tidak sepadan. Semasa operasi dan penyelenggaraan, cari punca dengan cepat mengikut fenomena kerosakan dan lakukan pembaikan yang disasarkan. Mematuhi penyelenggaraan pencegahan serta keadaan pemasangan dan operasi yang standard boleh mengurangkan kadar kegagalan, memanjangkan hayat perkhidmatan pam pelbagai peringkat dan memastikan operasi peralatan yang stabil dan cekap. Untuk lebih banyak sumber teknikal berkaitan pam, sila lawati tapak web rasmi jenama:[www.teffiko.com].


Berita Berkaitan
Tinggalkan saya mesej
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
    TolakTerima