Kaedah Pembaikan untuk Pendesak Pam Empar Kimia

I. Punca Biasa Kerosakan Pendesak

1. Kakisan

Banyak media kimia, seperti asid, alkali, dan pelarut organik, boleh bertindak balas dengan bahan logam pendesak. Sebagai contoh, pendesak keluli karbon biasa terdedah kepada lubang kakisan apabila terdedah kepada media berasid; walaupun pendesak keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang lebih baik mungkin mengalami kakisan pitting atau retakan kakisan tegasan dalam persekitaran yang mengandungi klorida—ini adalah senario biasa yang dihadapi dalam penyelenggaraan pam harian.

2. Hakisan

Jika bendalir yang dihantar mengandungi zarah pepejal (cth., buburan mineral, kekotoran dalam cecair buangan), zarah ini akan mengalir pada kelajuan tinggi bersama bendalir dan terus menyelusuri permukaan pendesak. Lama kelamaan, bilah akan secara beransur-ansur menipis, tepi akan haus, dan juga lubang mungkin terbentuk. Jenis kerosakan ini adalah perkara biasa dalam pengangkutan buburan mineral dan bahagian rawatan cecair sisa, yang memerlukan pembaikan yang kerap.

3. Peronggaan

Peronggaan adalah isu yang paling tersembunyi dan mudah diabaikan. Apabila tekanan masuk pam terlalu rendah, pengewapan tempatan cecair berlaku, membentuk buih. Apabila gelembung ini bergerak ke kawasan tekanan tinggi dengan bendalir, ia runtuh serta-merta, menghasilkan daya hentaman yang sangat kuat yang boleh memasukkan permukaan pendesak ke dalam struktur seperti sarang lebah dan bahkan menembusi bilah dalam kes yang teruk. Apabila operasi pam yang tidak normal dikesan, kerosakan peronggaan selalunya sudah teruk.

4. Keletihan Mekanikal dan Getaran

Masalah seperti salah jajaran semasa pemasangan, ubah bentuk aci, atau kehausan galas boleh menyebabkan pendesak menanggung beban yang tidak normal semasa operasi. Dalam jangka masa panjang, retakan keletihan mungkin muncul pada akar bilah, dan kadangkala kesesuaian antara hab dan aci mungkin longgar, mengakibatkan bunyi yang tidak normal semasa operasi dan menjejaskan kestabilan pam dengan serius.

II. Kaedah Pembaikan Biasa

Kaedah 1: Pembaikan Kimpalan

Berkenaan dengan pendesak logam dengan keretakan, kecacatan tempatan, dsb.

Bahan Biasa:Keluli tahan karat, keluli karbon, Hastelloy, dll.

Titik Operasi:

• Selepas membuka pendesak, bersihkan lapisan kakisan permukaan dan kesan minyak dengan teliti untuk mendedahkan bahan asas.
• Ujian penetrant atau ujian ultrasonik disyorkan untuk mengesahkan tiada retakan tersembunyi.
• Pilih bahan kimpalan yang sepadan dengan bahan pendesak; bahan kimpalan berasaskan nikel boleh dipertimbangkan untuk persekitaran yang sangat menghakis.
• Kawal input haba kimpalan untuk mengurangkan ubah bentuk; Kimpalan TIG disyorkan untuk bahagian berdinding nipis.
• Selepas mengimpal, kisar untuk memulihkan bentuk saluran aliran asal dan lakukan semula pembetulan keseimbangan dinamik.

Kelebihan:Mengembalikan kekuatan struktur; kos biasanya lebih rendah daripada menggantikan dengan bahagian baru.

Nota:Tidak sesuai untuk kakisan atau hakisan kawasan besar; memerlukan operasi oleh pengimpal yang berpengalaman; rawatan haba yang tidak betul boleh menjejaskan rintangan kakisan bahan.

Kaedah 2: Pembaikan Salutan/Lapisan

Berkenaan dengan kakisan permukaan atau perlindungan hakisan sedikit, dan juga boleh digunakan sebagai langkah penyelenggaraan pencegahan. Tidak berkenaan dengan pendesak dengan rekahan struktur.

Bahan Pelindung Biasa:

• Salutan epoksi: Tahan asid dan alkali, mudah dibina.
• Salutan poliuretana: Rintangan haus yang baik, sesuai untuk media yang mengandungi zarah.
• Lapisan seramik: Kekerasan tinggi, rintangan hakisan yang kuat, tetapi keperluan pembinaan yang tinggi.
• Penyaduran kimia nikel-fosforus: Liputan seragam, dengan kedua-dua rintangan kakisan dan rintangan haus.

Proses Pembinaan:Pembersihan permukaan → Kekasaran letupan pasir → Aplikasi salutan → Rawatan pengawetan → Pengisaran saluran aliran.

Kelebihan:Kitaran pembinaan pendek, kos rendah, dan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pendesak.

Nota:Salutan yang terlalu tebal boleh mengubah profil saluran aliran; rawatan permukaan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pengelupasan salutan dengan mudah.

Kaedah 3: Pembaikan Pemesinan

Berkenaan dengan isu sisihan dimensi seperti haus hab pendesak dan ubah bentuk profil bilah. Contohnya, apabila penutup depan dan belakang pendesak tertutup nipis akibat geseran, atau alur keluar bilah menjadi tidak sekata akibat hakisan, pemesinan boleh digunakan untuk memulihkan dimensi geometri asal.

Kelebihan:Ketepatan pembaikan yang tinggi, membantu memulihkan kecekapan pam.

Nota:Hanya terpakai kepada pendesak dengan kehilangan bahan yang minimum; pemesinan yang berlebihan akan mengurangkan kekuatan; peralatan profesional diperlukan untuk pemesinan permukaan melengkung yang kompleks.

Kaedah 4: Penggantian Terus

Adalah disyorkan untuk menggantikan dengan pendesak baru jika pendesak mempunyai syarat berikut:

• Berbilang melalui retak atau bilah patah;
• Kedalaman kakisan melebihi 30% daripada ketebalan dinding;
• Kos pembaikan hampir atau melebihi harga pendesak baharu.

Apabila memilih pendesak baharu, bahan yang lebih tahan lama boleh dipilih berdasarkan ciri sederhana. Sebagai contoh, Hastelloy sesuai untuk persekitaran asid kuat, dan pendesak polietilena berat molekul ultra-tinggi yang dilapisi seramik atau ultra tinggi boleh dipertimbangkan untuk keadaan kerja haus tinggi.

III. Pertimbangan Utama Semasa Pembaikan

1. Keserasian Bahan:Bahan pembaikan mesti serasi dengan kedua-dua bahan asas pendesak dan medium yang dihantar; jika tidak, kakisan elektrokimia atau kegagalan salutan mungkin berlaku.
2. Pembetulan Baki Dinamik:Operasi pembaikan seperti kimpalan dan salutan akan mengubah taburan jisim pendesak. Terutama untuk pam berkelajuan tinggi, keseimbangan dinamik mesti dilakukan selepas pembaikan untuk mengelakkan getaran berlebihan semasa operasi.
3. Pematuhan dengan Spesifikasi Berkaitan:Untuk pam dalam kedudukan utama, adalah disyorkan untuk mengikuti piawaian seperti API 610 untuk proses pembaikan, termasuk pengesahan bahan, ujian tidak merosakkan dan keperluan gred imbangan.
4. Penekanan pada Penyelenggaraan Pencegahan:Periksa parameter operasi secara kerap seperti getaran dan tekanan, bersihkan penapis tepat pada masanya, dan kendalikan pam dalam julat aliran yang direka untuk memanjangkan hayat perkhidmatan pendesak dengan berkesan. Untuk pam penting, disyorkan untuk membuka penutup untuk pemeriksaan pendesak setiap 6 hingga 12 bulan.

IV. Soalan Lazim

S1: Bolehkah pendesak plastik (cth., PTFE, PP) dibaiki?

A1: Kerosakan kecil boleh dicuba dengan pelekat khas atau kimpalan udara panas, tetapi kekuatan pembaikan biasanya terhad. Penggantian terus disyorkan untuk kedudukan utama atau persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.

S2: Apakah perbezaan antara imbangan statik dan imbangan dinamik?

A2: Imbangan statik hanya membetulkan pusat graviti mengimbangi dalam keadaan pegun, manakala imbangan dinamik membetulkan daya dan momen tidak seimbang dalam keadaan berputar. Pam berkelajuan tinggi mesti menjalani keseimbangan dinamik.

S3: Bagaimana untuk menilai peronggaan?

A3: Biasanya, pam akan menghasilkan bunyi yang serupa dengan kesan kerikil semasa operasi, dan kepala dan kecekapan akan berkurangan dengan ketara. Pemeriksaan selepas pembongkaran akan mendedahkan lubang padat pada permukaan pendesak.

Ringkasan

Pembaikan pendesak ialah tugas yang memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap teknologi, pengalaman dan spesifikasi. Memilih kaedah pembaikan yang betul berdasarkan jenis kerosakan, memastikan kesesuaian bahan, dan menjalankan keseimbangan dinamik yang menyeluruh dan ujian kualiti adalah penting untuk mencapai prestasi pembaikan dan pemulihan yang boleh dipercayai. Jika anda memerlukan sokongan profesional,teffboleh memberi anda penyelesaian yang boleh dipercayai. Kami mempunyai pasukan teknikal profesional dan proses piawai, komited untuk membantu anda memanjangkan hayat peralatan dan memastikan keselamatan pengeluaran. 

→ Klik untuk mengetahui lebih lanjut mengenai perkhidmatan penyelenggaraan dan pembaikan pam profesional teff