Nota pemasangan untuk pam sentrifugal keluli tahan karat

Dalam industri seperti kejuruteraan kimia dan pemprosesan makanan,pam sentrifugal keluli tahan karatBerkhidmat sebagai "pembantu yang boleh dipercayai" untuk pengangkutan cecair. Mereka mempunyai rintangan kakisan dan kebolehgunaan yang luas. Walau bagaimanapun, pemasangan yang tidak betul boleh membawa kepada isu -isu yang terdiri daripada kebocoran meterai kecil kepada kegagalan getaran pam utama, yang mempengaruhi pengeluaran dan peningkatan kos. Butiran berikut proses pemasangan dari penyediaan ke penyelenggaraan.

I. Persiapan pra-pemasangan

1. Penyediaan Dokumen: Kaji manual arahan pam, buku panduan pemasangan, dan dokumen teknikal lain untuk menjelaskan model, parameter, dan keperluan pemasangan. Kumpulkan rancangan susun atur saluran paip di tapak, lukisan reka bentuk asas, dan bahan lain untuk menilai kesesuaian tapak untuk pemasangan pam.
2. Pemeriksaan peralatan: Semak badan pam, pendesak, dan komponen lain untuk kerosakan atau kakisan. Sahkan bahawa aksesori (bolt anchor, anjing laut, dan lain -lain) adalah lengkap dan memenuhi spesifikasi bahan. Sediakan saluran paip, injap, pengikat, dan bahan pengikat yang sesuai.
3. Penerimaan asas: Ukur ketinggian asas, dimensi, dan penyimpangan lubang bolt anchor. Semak kekuatan dan kebosanan konkrit untuk menyediakan grouting sekunder.

Ii. Proses pemasangan

1. Kedudukan pam dan penjajaran: Gunakan peralatan mengangkat untuk mengangkat badan pam ke asas dan masukkan bolt anchor. Sejajarkan garis pusat mendatar dan menegak pam dengan garis rujukan (sisihan ≤5mm), laraskan ketinggian (sisihan ≤ ± 5mm) menggunakan shims, dan pastikan tahap (sisihan melintang/longitudinal ≤0.1mm/m) dengan tahap.
2. Sambungan saluran paip: Talian paip prefabricate menggunakan pemotongan mekanikal (mis., Pemotong paip) dan mengamalkan kimpalan arka argon untuk paip keluli tahan karat untuk mencegah spatter dan pengoksidaan. Bersihkan paip selepas fabrikasi. Gunakan sambungan fleksibel (hos logam atau sendi getah) di salur masuk/outlet untuk mengurangkan tekanan saluran paip, memasang sokongan dan pemampat, dan mengatur injap, tolok, dan penapis dengan munasabah.
3. Pemasangan sistem meterai dan pelinciran: Untuk meterai mekanikal, bersihkan ruang meterai, periksa muka meterai, dan pastikan pemasangan yang betul. Untuk pembungkusan meterai, gunakan pembungkusan yang sesuai dengan cincin 45 ° -cut yang dipasang dengan sendi 90 ° -180 °. Bersihkan sistem pelinciran, tambahkan pelincir, dan debug litar pelinciran paksa.
4. Pemasangan gandingan: Kumpulkan bahagian gandingan ke pam dan aci motor, memastikan pemasangan kunci yang betul. Gunakan penunjuk dail atau penjajaran laser untuk mengukur radial (≤0.05mm) dan penyimpangan paksi (≤0.1mm), menyesuaikan kedudukan motor, dan semak semula selepas pengetatan.

Iii. Debugging pasca pemasangan

1. Pemeriksaan Sistem: Semak sambungan untuk sesak dan periksa badan pam dan saluran paip untuk kerosakan. Mengendalikan ujian tekanan pada saluran paip (1.5 × tekanan kerja, ≥0.6mpa), mengawal kandungan ion klorida untuk paip keluli tahan karat. Siram atau bersihkan paip selepas lulus ujian. Sahkan pendawaian motor, asas, rintangan penebat (≥1mΩ), dan arah putaran.
2. Persediaan pra-pentauliahan: Sahkan pelinciran yang betul, sistem penyejukan/siram meterai yang tidak terhalang, dan priming pam lengkap untuk mengelakkan pengikatan udara.
3. Pentauliahan:

• Ujian No-Load: Jalankan selama 10-30 minit, memeriksa getaran (halaju ≤4.5mm/s), bunyi bising, dan suhu galas (galas gelongsor ≤65 ° C, rolling bearing ≤75 ° C).
• Ujian Beban: Beroperasi selama ≥2 jam, laraskan kadar aliran, parameter rekod, dan bandingkan dengan lengkung prestasi. Hentikan segera untuk menyelesaikan masalah seperti getaran yang berlebihan, bunyi yang tidak normal, atau kebocoran meterai.

Iv. Penyelenggaraan pasca pemasangan

(1) Perlindungan untuk pam yang tidak digunakan

Tutup masuk/keluar untuk mengelakkan kemasukan serpihan, bersihkan badan pam dan gunakan perencat karat, simpan di kawasan yang kering dan berventilasi, dan periksa secara teratur. Tambah penutup pelindung atau peralatan pengudaraan dalam persekitaran yang keras.

(2) Penyelenggaraan rutin

Memantau parameter operasi (tekanan, aliran, suhu), kebocoran meterai, getaran galas, dan status pelinciran semasa operasi, terutamanya untuk pam mengendalikan media menghakis. Secara kerap ditutup untuk pemeriksaan komprehensif, menggantikan meterai yang dipakai, galas, dan komponen lain, dan membersihkan badan pam.

(3) keadaan kerja khas

• Pam suhu tinggi: Panaskan badan pam perlahan -lahan (perbezaan suhu ≤50 ° C) sebelum permulaan untuk mengelakkan kejutan haba.
• Pam suhu rendah: Precool pam dan melaksanakan langkah -langkah penebat haba.
• Pam media berbahaya: Melengkapkan dengan motor-bukti letupan dan penggera kebocoran. Lakukan penggantian sederhana dan membersihkan sebelum penyelenggaraan untuk memastikan keselamatan.

Kesimpulan: 

Pemasangan pam sentrifugal keluli tahan karat yang betul memerlukan penyediaan pra-pemasangan yang menyeluruh, prosedur piawai, debugging yang ketat, dan penyelenggaraan yang konsisten. Pemeriksaan tetap mengenai pelinciran, meterai, dan status operasi memanjangkan hayat perkhidmatan dan memastikan keselamatan pengeluaran.TeffikoPengangkutan bendalir mengkhususkan diri dalam penyelesaian penyampaian cecair, menyediakan pam industri yang tahan efisien, penjimatan tenaga, dan kakisan. Untuk maklumat lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diperbaiki.